이 프로젝트는 주로 통나무, 폐목재 등 폐목재를 주요 원료로 활용합니다. 이러한 대형 재료는 분쇄를 통한 초기 가공이 필요합니다. 처음에는 원료가 종합 분쇄기에 공급됩니다. 분쇄 섹션에서는 반밀폐형 먼지 제거 방식을 사용하여 생산 작업장 내 먼지를 효과적으로 줄입니다.
분쇄 후 재료는 추가 분쇄를 위해 컨베이어 벨트를 통해 분쇄기로 직접 운반됩니다. 그 후, 분쇄된 물질은 컨베이어 벨트와 엘리베이터를 통해 원료 사일로로 운반됩니다. 분말 재료는 스크류 컨베이어를 통해 원료 사일로에서 조립기의 공급 용기로 운반됩니다.
잉여 재료는 컨베이어 끝 부분에 있는 배출 컨베이어를 통해 원료 사일로로 다시 순환되어 재활용 루프를 형성합니다.
펠릿화 섹션에서는 안정적이고 신뢰할 수 있는 작동을 위해 688 바이오매스 펠렛 기계 4대를 사용합니다. 여기에는 200kW 모터가 결합되어 시간당 10~12톤의 생산 능력을 달성합니다.
마지막으로 냉각 후 펠렛은 포장 및 배송을 위해 완제품 창고로 운반됩니다.
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