기타 응용
바이오매스 목재펠릿 밀은 전체 생산 과정에서 가장 핵심적인 장비인데 이는 전체 과정의 생산량을 결정합니다. 킹우드 바이오매스 목재펠릿 밀은 원활한 작동과 고객들을 위해 창출하는 높은 가치로 높은 명성을 쌓았습니다.
농업 폐기물로 펠릿 만들기
우리의 목표는 모든 농업 폐기물을 바이오 펠릿으로 바꾸고 다양한 바이오 연료를 생산하는 것입니다. 업계 선두의 에너지 기술 회사는 현재 바이오매스 연료 펠릿 생산을 위한 연소 기술을 개발하면서 '발효 과정에서의 연료 펠릿 생산'에 대한 시험을 진행하고 있습니다. 이 기술이 진정으로 고품질의 깨끗한 에너지원을 생산하는 데 사용될 수 있기를 바랍니다.
당사는 농업 폐기물과 동식물의 배설물로 구성된 바이오매스 연료를 개발 중이며 일정 기간이 지나면 이는 펠릿으로 변해 2차 연소를 위해 공장에 보내질 예정입니다.
이것은 새로운 기술인데 석탄과 섞어서 태우면 됩니다. 그리고 이 바이오매스 연료가 이산화탄소(CO2)로 분해되지 않도록 이런 기술을 어떻게 활용할지도 연구하고 있습니다. 특히 바이오매스 연료 펠릿의 경우 해당 기술이 더 많은 지원을 받을 것으로 기대됩니다. 이러한 바이오매스 연료는 콜타르와 천연가스와 같은 모든 연료를 태우는 데 사용될 수도 있습니다.
현재 이러한 바이오매스 연료는 매우 비싸고 경쟁력 없는 쓰레기와 폐기물로 여겨지지만 농업폐기물을 바이오 펠릿으로 전환하면 더 많은 혜택을 받을 수 있습니다. 이 펠릿들을 만들므로 우리는 그것들을 짚 작물이나 다른 농작물의 바이오 연료로 사용할 수 있습니다. 또한 사료 폐기물과 같은 농장에서의 폐기물을 모으고 액상사료로 가공하는 데 사용할 수 있습니다. 우리는 모든 농업 폐기물을 바이오 펠릿으로 전환하고 깨끗한 에너지를 생산하기를 원합니다.
대나무로 만든 바이오매스 펠릿
바이오매스 펠릿은 매우 가치 있는 재생 가능한 자원이고 인구 고령화와 에너지 수요가 증가하면서 이는 기존 원료에서 에너지원으로 생산될 수 있습니다. 현재 바이오매스 펠릿은 농업, 산업, 운송 분야에서 잘 사용되고 있습니다.
대나무를 원료로 바이오매스 펠릿을 제조하는 것은 농촌 지역에 농업 및 임업 폐기물이 대량으로 쌓여 발생하는 환경오염 문제를 해결할 수 있는 실행 가능한 방법입니다. 그리고 세계적인 관점에서 볼 때 대규모 청정 목재 제품과 산업 바이오매스 원료는 가정, 식품, 포장 및 기타 분야에서 널리 사용되고 있습니다.
리그노셀룰로오스 원료의 희소성과 높은 가격에 대응하기 위해 대나무와 같은 바이오매스 원료를 최대한 활용하여 에너지 바이오매스 펠릿 생산에 기술적 경로를 잘 구축하였습니다. 대나무 섬유를 리그노셀룰로오스 펠릿으로 가공한 후 생성된 바이오매스 펠릿은 요리 및 연료원(예: 바이오가스) 또는 운송과 건설 재료로 사용될 수 있습니다.
이는 물을 많이 절약할 뿐 아니라 이산화탄소 등 온실가스의 형성을 감소시키는 청정에너지입니다. 또한 고밀도·고반응성 발포체, 죽탄 기반 환경 연료 등 목재 가공 및 폐자재의 산업적 활용에도 유리합니다.
제립 원료로서의 짚
바이오매스 연료는 짚 작물, 잡초, 나뭇잎 등의 폐기물이 가공돼 바이오매스 연료로 전환되는 것을 말합니다. 환경친화적이고 에너지 효율이 좋으며 효과적이고 재생이 가능하다는 장점이 있기에 재생 가능한 에너지원으로 알려져 있습니다. 이는 환경 보호를 위한 새로운 선택을 제공할 지속 가능한 친환경 에너지입니다.
사이언스지에 따르면, 오하이오 주립 대학교와 미국의 다른 기관들의 연구원들은 바이오매스 펠릿 기술이라는 새로운 생명공학 기술을 개발했습니다. 해당 기술은 식물 짚을 원료로 사용하여 파쇄, 연삭 등 일련의 가공 과정을 거쳐 얻은 바이오 펠릿을 청정에너지 생산에 직접 사용합니다. 이러한 펠릿은 가정용 온수 보일러 또는 산업용 보일러에서 펠릿 연료로 사용될 수 있습니다.
연구원들은 이 기술이 화석 연료의 탄화수소와 황화물을 대체하는 데 사용되어 온실가스 배출을 줄일 수 있을 것이라고 말합니다. 동시에 바이오매스 펠릿 연료는 환경을 오염시키거나 환경에 위협이 되지 않으며 저탄소 발전을 달성하기 위해 지구 에너지 시스템에 상당한 에너지 절약을 제공할 수 있습니다.
톱밥으로 바이오매스 펠릿 조립
이는 바이오매스 에너지 산업의 미래 방향이 될 새로운 바이오매스 제조 기술입니다. 현재 세계에는 석탄, 석유, 천연가스 등 바이오매스 생산에 사용되는 다양한 형태의 에너지가 있지만 대부분은 재생 불가능한 자원입니다.
통계에 따르면 중국만 해도 다양한 종류의 목재, 짚 작물, 산업 폐기물 및 기타 바이오매스를 포함하여 매년 약 1200만 톤의 다양한 폐기물이 생성되는데 이 가운데 톱밥이 차지하는 비중은 80~90%에 이릅니다. 그리고 톱밥을 이용한 바이오 펠릿의 생산은 주로 톱밥과 바이오매스(쓰레기 포함)를 사용하며, 톱밥의 활용은 세계적으로 대세가 되고 있습니다. 이로 인해 톱밥과 바이오매스 원료 재활용에도 어려움이 있어 바이오매스 에너지 산업의 발전을 제약하고 에너지 과잉으로 인한 생태·환경 문제까지 초래했습니다.
바이오매스 자원은 국가의 가장 중요한 전략적 에너지 자원 중 하나이며 숯, 톱밥 및 기타 원료로 바이오매스 펠릿을 생산하는 기업이 여전히 많이 존재하고 있습니다. 목재 자원이 부족하기 때문에 나뭇조각의 대량 생산과 낮은 가격, 저렴한 비용으로 인해 톱밥을 재활용할 수 없게 됩니다.
현재 러시아, 터키, 카자흐스탄은 각각 세계의 주요 나뭇조각 생산국 중 하나입니다. 따라서 이러한 기술의 개발과 산업화는 각국의 바이오매스 에너지 산업의 건전한 발전과 환경보호에 크게 기여할 것입니다. 이것은 또한 현재 국제에서 톱밥을 최대한 활용하고 재활용을 허용하는 유일한 기술 경로입니다.
땅콩으로 바이오매스 펠릿 제조
네이처 지는 최근 '땅콩을 바이오매스 원료로 한 에너지 펠릿 제조'라는 신기술이 바이오매스 자원의 전환과 활용에 새로운 돌파구를 마련했다는 중국의 최신 연구결과를 발표했습니다.
이 프로젝트는 다롄 화학공학 연구소, 중국과학원, 생물물리학 연구소, 저장대 등이 공동으로 완료했으며 중국국립자연과학 재단이 자금을 지원했습니다. 담당자는 '땅콩을 원료로 바이오 펠릿을 제조하는 것은 현재 바이오매스 산업에서 비교적 성숙한 기술이며 세계 최대 생산 규모의 고부가가치 에너지 제품이기도 합니다. 우리는 이 기술이 다른 바이오매스 분야로 확장될 수 있기를 바랍니다'라고 말했습니다.
보고서에 따르면 바이오매스의 중요한 성분인 땅콩은 지름이 약 10mm~20mm인 펠릿에서 바이오매스와 에너지를 생산하는 데 사용될 수 있고, 연소 중에 많은 양의 이산화탄소와 물을 생산할 수 있으며 저에너지원 중 하나입니다.
연구진은 이 기술이 앞으로 신세대 바이오매스 에너지로 발전될 것이라고 말했습니다. 현재로서는 그 프로젝트는 아직 하나의 아이디어일 뿐입니다. 그들은 기술 혁신을 통해 바이오 파워와 바이오매스 원료 가공을 결합하는 비즈니스 모델도 미래에 점차 실현될 것이라고 말했습니다. 그리고 이러한 목표를 달성하기 위해 향후 협력할 수 있는 상업용 가공에 적합한 대형 바이오매스 펠릿 공장이나 기업도 발굴할 수 있기를 희망합니다.
벼껍질을 원료로 조립
신에너지 자동차 산업의 급속한 발전은 바이오매스 연료의 광범위한 사용과 떼려야 뗄 수 없습니다. 최근 일부 기업과 정부 부처는 바이오매스 펠릿 생산에 바이오매스 연료를 활용해 바이오매스 연료 생산 중의 환경오염 문제를 해결하고 신에너지차 산업 발전을 촉진하겠다는 계획을 발표했습니다. 짚은 신에너지 자동차의 핵심 소재입니다.
전문적으로 말하면 볏짚은 연소 과정에서 메탄, 일산화탄소, 질소산화물 등 유해 가스와 미립자를 생성하고, 전통적인 공정은 많은 양의 유독·유해 가스 및 입자성 물질과 같은 화학 오염 물질을 생성하여 벼껍질에 2차 오염을 유발합니다. 그렇지만 해당 기술은 벼껍질을 이용하여 바이오매스 펠릿을 생산하는데, 이는 상기 문제점을 효과적으로 해결할 수 있습니다.
볏짚은 바이오매스 공급원료로 국제적으로 널리 사용되어 왔지만, 볏짚을 직접 태울 수 없어 불충분한 연소 및 2차 환경 오염 등의 문제가 있습니다. 현재 해당 공정이 더욱 개선되고 있으며 원료는 3~4일 동안 건조되어 자동차 제조 분야에서 사용되는 제품을 형성합니다.
그리고 짚을 원료로 바이오매스 펠릿을 제조하는 전통적인 관행과 달리 기업은 에너지 절약 기술 등 방식으로 신에너지 자동차의 산업화 발전을 지원하고 도울 것으로 이해됩니다.
바이오매스 펠릿 만들기
바이오매스 펠릿은 바이오매스로 만들어지고 직접 연소되거나 연료로 사용될 수 있습니다. 전통 목재, 볏짚, 나뭇조각 등 다른 재생 가능한 원료에 비해 바이오매스 펠릿은 탄소가 적고 유해 물질이 없다는 장점이 있고 연료 또는 발전용 연료로 사용될 수 있습니다.
바이오매스 연료 기술의 발달, 바이오매스 에너지 가격의 변동, 기후변화 등의 요인으로 연료비가 지속적으로 향상되면서 새로운 바이오매스 가스 펠릿이 새로운 연료로 널리 주목받고 있습니다.
바이오매스 연료는 벼껍질, 밀짚, 목분, 옥수숫대, 잔디 깎기, 목화씨 껍질 등의 작물로부터 바이오매스 펠릿 연료(예: 바이오매스 펠릿 연료, 가스화 연료, 화학 연료 등)와 같은 다양한 유형의 연료로 가공됩니다.
전통적인 연료(예: 짚 연료, LPG 연료, 메탄올 연료 등)에는 황, 질소 및 산소와 같은 요소가 포함되어 있는 것으로 알려집니다. 천연가스 연료(예: 액화석유가스(LPG), 액화석유가스(CNG), 셰일가스)는 황과 산소 등 원소를 포함합니다. 기름과 가스에는 더 많은 탄소 성분을 포함하고 있고 냄새를 가지고 있습니다.
이에 반해서 바이오매스 펠릿은 개발 가치가 큰 새로운 형태의 연료이지만 현재 이 기술을 마스터한 대기업은 거의 없습니다.
수평 펠릿 밀
수평 펠릿 밀은 재생 가능한 방식으로 사용될 수 있는 일종의 에너지 절약형 친환경 기계이고, 본 발명품은 옥수수 탈곡기의 전통적인 기술을 혁신하고 이 프로젝트에 많은 첨단 기술이 적용되었습니다.
분쇄된 펠릿은 열화되기 전에 미리 분쇄되고 압축됩니다. 장비의 온도 손실을 크게 줄이고 장비의 냉각 효과를 개선하며 파쇄 효율을 높이고 파쇄된 과립은 기계적 특성이 더 우수합니다.
또한 모델의 특성에 따라 진공 열풍 순환 가열 메커니즘의 원리를 채택하였습니다. 이 장비는 작동 중 열풍 순환을 위한 고온 가스를 발생시키고, 가열 기구 작동장치의 열원은 열 교환을 위한 수증기와 물을 사용하여 열을 발생시키지 않고 연속 가열 모드를 실현합니다. 전체 기계는 주로 팬, 급수 펌프 및 급수 드럼으로 구성됩니다.
열풍 순환 히터는 연소하는 천연가스 또는 다른 뜨거운 공기를 공급 파이프를 통해 순환시킬 수 있습니다. 열매체는 열풍 순환으로 들어가 건조실 내의 공기를 강하게 팽창시키고, 과립을 빠르게 팽창시켜 형성되어 인성이 우수하고 파손이 적으며, 형성 후 과립은 더욱 압축 및 냉각될 수 있습니다. 열매체는 주로 증기 공급 시스템, 공급 시스템 및 공급 그룹으로 구성되며 비열 가열 조건에서 운송 및 저장에도 사용될 수 있습니다.
콤팩트한 구조, 쉬운 설치 및 교체, 그리고 연료 절약 등의 장점 때문에 재료에 대한 적응성이 광범위하고 모든 종류의 펠릿 장비에 적합하며 국제적으로 널리 사용되는 첨단 기계 및 장비 중 하나입니다.
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